上海耐碱耐高温防腐漆生产基地 亿展科技公司

耐碱耐高温防腐漆应用领域

有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成耐碱耐高温防腐漆。应用领域特殊的有机硅耐高温漆，严格选择原材料，树脂、颜料、填料、溶剂耐热特性要具有优异，而且还要承受几百温度的考验，研发生产耐高温漆有很大的挑战。

　　在产品质量方面有明显优势的有机硅耐高温漆：

　　1、优异的耐热特性：400到700℃的耐热范围，一个温度区间间隔100℃，可以满足不同的温度需求。

　　2、颜色多样：耐高温漆能够调制成各种颜色，红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、色等，涂层装饰性优异。

　　3、严格检测：严格检测有机硅耐高温漆，耐盐雾性、抗冲击性、附着力、耐热性等，每项都符合***标准。

　　有机硅耐高温漆应用领域广泛，根据使用选择油漆的品种环境、基材类型、颜色要求、温度范围等因素。

　　耐碱耐高温防腐漆应用领域主要包括以下几方面：

　　1、烟囱的内壁防腐，不受高温氧化的腐蚀，确保烟囱长期的使用。

　　2、防腐锅炉设备，高温防腐的同时，还可以起到装饰作用。

　　3、保护工程机械、农用机械、摩托车排气管，耐热、机械性能优异，油漆不脱落、不变色 。

耐碱耐高温防腐漆

耐碱耐高温防腐漆是能够经受高温氧化腐蚀的油漆，它凭借优异的性能和广泛的用途在工业高温防腐领域中发挥着重要的作用。但仅凭其自身条件，是无法对基材起到良好的防腐作用的。那么，耐高温漆在高温环境下是如何保护基材的呢？

我们知道，耐高温漆是以有机硅树脂为主要成膜物质，配合各种耐高温颜填料，特种添加剂以及稀释剂而成的。除此之外，其中还包含了玻璃粉或等原料，这是耐高温涂料在高温环境下保护基材的关键所在。

当耐高温漆在400℃以下的高温环境下工作时，由有机硅树脂作为保护膜，对基材的防腐保护起到了主要的作用。而当温度持续升高，超过400℃的时候，有机硅树脂在这样的高温环境下，就不能对基材起到良好的防腐保护作用了。

这时，耐碱耐高温防腐漆中的玻璃粉或在高温环境下会达到融化温度，进而融化成新的保护膜来代替原有的有机硅树脂。这样耐高温涂料可以在更高的温度环境下工作，防止基材被高温氧化，起到更好的防腐保护作用。

为什么耐碱耐高温防腐漆附着力会差的原因？

　　可以涂装于多种材质的表面特种防腐涂料环氧富锌底漆。漆膜的附着力越强，油漆的防腐性能就越强，那么为什么有时会出现耐碱耐高温防腐漆漆膜变差呢，我们下面来具体分析一下原因。

　　钢结构与环氧富锌底漆的附着力差的原因：

　　1、油漆的问题，油漆有没有过期啊，有没有按照要求进行配比，稀释剂与油漆的比例是不是按照要求配比的。

　　2、底材的处理，要进行清洁，在底材的表面需清洁至露出底材本色(近白)。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。

　　3、施工环境的温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。

　　常见环氧富锌底漆附着力差的原因：

　　1、施工的环境比较潮湿、温度较低，薄水膜附着在底材表面，会造成环氧漆附着力变差。

　　2、工具的使用不当，光滑的底材表面。耐碱耐高温防腐漆的含量好，树脂的含量比较低。造成附着力无法达标。

　　3、不合理的配套涂料。底材、油漆不是都与环氧富锌底漆配套